己二酸/環(huán)己酮行業(yè)深度報(bào)告:技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)供應(yīng)格局巨變
matthew 2019.05.23 13:09
己二酸/環(huán)己酮產(chǎn)業(yè)鏈
己二酸/環(huán)己酮主要的上游均為純苯+氫氣:純苯占己二酸原料成本約60%;從已二酸的需求結(jié)構(gòu)看,我國(guó)鞋底原液約占總需求的26%,PU漿料行業(yè)約占23%,尼龍66及鹽約占30%,其他為21%。發(fā)達(dá)國(guó)家有60%的AA用于尼龍,只有23%用于聚氨酯;
在我國(guó),65%的環(huán)己酮作為生產(chǎn)己內(nèi)酰胺-尼龍6的原料,20%的環(huán)己酮作為生產(chǎn)己二酸的原料,其余的環(huán)己酮作為溶劑或者相關(guān)化工原料。
己二酸/環(huán)己酮新舊工藝路線:環(huán)己醇法VS環(huán)己烷氧化法
——傳統(tǒng)環(huán)己烷氧化法中只有75%-80%的原料苯轉(zhuǎn)化成己二酸/環(huán)己酮,剩余的苯則在環(huán)己烷氧化過(guò)程中生成一定數(shù)量的副產(chǎn)物,這些副產(chǎn)物難以回收,最后被用堿加以中和后再進(jìn)行焚燒處理。
——環(huán)己醇法可以將99.5%轉(zhuǎn)化為環(huán)己酮和環(huán)己烷,其中己二酸/環(huán)己酮的量可達(dá)到80%以上,并且消耗的氫和堿均比環(huán)己烷法少了很多;
——我們估計(jì)新的工藝路線成本優(yōu)勢(shì)高達(dá)2000元/噸;
投資機(jī)會(huì)
綜合看,由于新的工藝路線、配套一體化進(jìn)展,全球的己二酸/環(huán)己酮供應(yīng)格局正在發(fā)生巨大變化:
——己二酸的市場(chǎng)以華峰新材為代表的優(yōu)勢(shì)較為明顯,產(chǎn)能擴(kuò)張迅速,使得集中度未來(lái)會(huì)提升明顯;全球巨頭巴斯夫、英威達(dá)則處于不斷調(diào)整之中;新老工藝及裝置的升級(jí),給了后進(jìn)入者成長(zhǎng)空間;我們看好以華峰、華魯為代表的國(guó)內(nèi)己二酸新勢(shì)力。
——環(huán)己酮-己內(nèi)酰胺市場(chǎng),部分公司主要工藝路線為苯酚法環(huán)己酮,由于苯酚價(jià)格明顯高于純苯,或給了其他工藝路線的環(huán)己酮-己內(nèi)酰胺市場(chǎng)機(jī)會(huì)。
——華峰氨綸(擬注入華峰新材):我們看好華峰氨綸華峰新材的雙輪驅(qū)動(dòng),公司氨綸成本全球領(lǐng)先,己二酸-聚酯多元醇-鞋底原液市場(chǎng)份額均為全球第一,產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)明顯;在重慶形成了明顯的產(chǎn)業(yè)鏈聚集效應(yīng),未來(lái)有望成為氨綸和己二酸雙產(chǎn)品的全球成本領(lǐng)先者;
——華魯恒升:淡化周期,氫-苯產(chǎn)業(yè)鏈下游衍生再成長(zhǎng);我們看好公司在氫氣-苯-環(huán)己酮產(chǎn)業(yè)鏈延伸的成長(zhǎng)性,打開(kāi)了公司的長(zhǎng)期成長(zhǎng)路徑;公司氫氣副產(chǎn),成本低廉;掌握己二酸/環(huán)己酮新的工藝路線;管理優(yōu)秀帶來(lái)的成本優(yōu)勢(shì)一直在擴(kuò)大;
風(fēng)險(xiǎn)提示:
——產(chǎn)能過(guò)剩的風(fēng)險(xiǎn):總體上己二酸或者環(huán)己酮-己內(nèi)酰胺新上產(chǎn)能規(guī)模較大;
——原材料價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn):純苯是主要原材料,價(jià)格隨著原油波動(dòng);
——安全風(fēng)險(xiǎn):
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